浅谈我国四柱油压机加快升级步伐的必要性

我国数控机床企业经过自身努力和国家推动，产业转型升级步伐加快。但在产品质量、技术、品牌宣传、服务等方面还和国外存在很大的差距。
经过几十年的不断发展，我国四柱油压机产业加快升级的步伐，涌现出一大批中高档数控机床创新成果，形成了良好的发展基础。但在产品质量、技术、品牌宣传、服务等方面还和国外存在很大的差距。
当前我国高端数控机床正处于快速提升阶段。近几年，为汽车、船舶和发电设备等制造领域研发的高端数控机床品种已达100余种，但与国外先进机床制造企业相比还有较大差距。
一是制造装备和管理技术落后，产品质量及可靠性不高。精密制造设备品种少、精度保持性较低、自动化水平不高及环保性差。
二是技术水平和创新能力不高，产品整体竞争力不强。现阶段我国四柱油压机先进技术的来源多数是通过对国外先进技术的引进、消化和吸收，总体还处于技术跟踪状态，对消化、吸收和改进的投入远远不够。高效、柔性、精密机床主机及关键功能部件的设计技术、制造技术、试验技术、集成技术和用户工艺研究等方面的*能力还有待加强，品牌附加值低，影响了市场竞争力。
三是数控系统和功能部件的专业化配套体系不完善，仍依赖进口。对数控机床功能和性能起决定作用的中高档数控系统、精密大功率电主轴等关键功能部件，拥有自主知识产权的先进核心技术仍有待发展，因而未能形成完整的技术链和产业链，专业化分工不明确，尚难满足高端数控机床的应用需求，至今大部分依然靠国外进口。
四是制造过程和应用过程中的资源消耗大，机床综合利用率较低。四柱油压机厂家的制造过程，是一个将原材料通过能源和资源的消耗转化为产品的过程。由于机床行业制造设备相对落后、工艺不够先进以及管理水平不高，使零件加工精度低、工时长、不合格品和废品率增高;制造过程中功耗较大，整个生产过程资源利用率低，导致制造成本居高不下。